W samych Stanach Zjednoczonych przemysł obróbki skrawaniem CNC ma ogromną wartość. Oczekuje się, że globalny rynek osiągnąć wartość 200 miliardów dolarów amerykańskich do 2025 roku.
Przy takich liczbach nic dziwnego, że wiele osób jest zainteresowanych wejściem do tej branży i poznaniem wszystkich aspektów obróbki CNC. Obejmuje to różne rodzaje siekier używanych w różnych projektach.
Obecnie wiele mówi się o obróbce CNC 4- i 5-osiowej. Ale czym się one różnią? I której potrzebujesz do swojego projektu?
W tym artykule na blogu przyjrzymy się bliżej obu rodzajom obróbki i pomożemy Ci zdecydować, który z nich jest odpowiedni dla Ciebie.
Czytaj dalej, aby dowiedzieć się wszystkiego, co musisz wiedzieć.
Obróbka CNC: co to jest i jak działa?
Obróbka CNC to proces produkcyjny, w którym maszyny sterowane komputerowo są wykorzystywane do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego w celu uzyskania pożądanego kształtu. Proces ten może być stosowany w przypadku różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.
Jedną z największych zalet obróbki CNC jest możliwość uzyskania skomplikowanych kształtów, które są trudne lub niemożliwe do wykonania przy użyciu konwencjonalnych metod. Ponadto obróbka CNC jest stosunkowo szybka i wydajna.
Elastyczność w zakresie stosowanych materiałów sprawia, że obróbka CNC jest idealnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań, nawet w przypadku 5-osiowego frezowania CNC.
Obróbka CNC 4-osiowa
Obróbka CNC 4-osiowa to rodzaj obróbki CNC wykorzystujący cztery osie ruchu. Czwarta oś jest zazwyczaj prostopadła do pozostałych trzech osi (x, y i z), dzięki czemu narzędzie skrawające może obracać się wokół przedmiotu obrabianego podczas ruchu.
Ten rodzaj obróbki jest często stosowany do wykonywania skomplikowanych kształtów lub do obróbki kilku stron przedmiotu obrabianego w jednej operacji. Bardziej szczegółowo, obróbka CNC 4-osiowa może być stosowana do:
- Wytwarzanie skomplikowanych form: Obróbka CNC 4-osiowa może być wykorzystana do wytwarzania skomplikowanych form, które byłyby trudne lub niemożliwe do wyprodukowania metodami konwencjonalnymi.
- Obróbka wieloosiowa: Dzięki obróbce CNC 4-osiowej można obrabiać kilka powierzchni przedmiotu obrabianego w jednej operacji, co jest idealnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej.
Obróbka CNC 5-osiowa: Czym się różni?
>Dodanie piątej osi do maszyny CNC otwiera nowe możliwości dla bardziej złożonych projektów obróbki. Ale czym właściwie jest piąta oś i czym różni się od trzech standardowych osi, które posiada większość maszyn CNC?
W uproszczeniu piąta oś maszyny CNC zapewnia większą swobodę podczas obróbki przedmiotu.
Dodatkowa swoboda może być wykorzystana do obracania obrabianego przedmiotu wokół określonego punktu, co pozwala na bardziej precyzyjne cięcie i lepszy efekt końcowy.
Istnieją dwa główne typy maszyn CNC z 5 osiami: maszyny ze stołem obrotowym i maszyny z głowicą obrotową. W maszynach ze stołem obrotowym piąta oś jest zintegrowana ze stołem, natomiast w maszynach z głowicą obrotową piąta oś znajduje się na samym wrzecionie.
Obróbka CNC 5-osiowa może być wykorzystana do różnych projektów, w tym
-
Obróbka skomplikowanych kształtów, których nie można wykonać na maszynach 3-osiowych
-
Wytwarzanie obiektów wielopłaszczyznowych, takich jak sześcian lub piramida
-
Obróbka obiektów o nieregularnych powierzchniach
-
Wycinanie skomplikowanych wzorów na obiektach
Jednak dodanie piątej osi do maszyny CNC ma kilka wad. Najbardziej zauważalną jest wzrost kosztów samej maszyny oraz zwiększenie złożoności programowania do jej obsługi.
Jednak dla tych, którzy potrzebują dodatkowej swobody, jaką zapewnia maszyna 5-osiowa, zalety przeważają nad wadami.
Zalety obróbki CNC 4- i 5-osiowej
Obróbka CNC 4-osiowa i 5-osiowa oferuje wiele zalet, w tym możliwość tworzenia skomplikowanych kształtów, obróbki różnych powierzchni przedmiotu obrabianego oraz wycinania skomplikowanych wzorów. Ponadto obróbka CNC jest stosunkowo szybka i wydajna, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji seryjnej.
Obróbka CNC 4- i 5-osiowa oferuje wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami produkcji i dlatego jest pierwszym wyborem w wielu zastosowaniach. Przy podejmowaniu decyzji o wyborze odpowiedniego rodzaju obróbki dla swojego projektu należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
-
Dzięki obróbce CNC 4- i 5-osiowej można wytwarzać złożone formy, które byłyby trudne lub niemożliwe do wyprodukowania metodami konwencjonalnymi. Jeśli potrzebujesz wykonać formy znacznie bardziej złożone niż proste sześciany lub walce, obróbka CNC może być najlepszym wyborem.
-
Dzięki obróbce CNC 4-osiowej można obrabiać kilka stron przedmiotu obrabianego w jednej operacji, co jest idealnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej. Jeśli potrzebujesz obrobić tylko jedną stronę przedmiotu obrabianego, obróbka 3-osiowa może być wystarczająca.
-
Dzięki obróbce CNC 5-osiowej można wyrzeźbić skomplikowane projekty w obiektach. Jeśli Twój projekt wymaga szczegółowych i precyzyjnych wyrzeźbień, obróbka CNC 5-osiowa jest najlepszym wyborem.
Wybierz metodę obróbki, która najlepiej pasuje do materiału, nad którym pracujesz.
Obróbka CNC jest zazwyczaj droższa niż konwencjonalne metody produkcji. Koszt samej maszyny i złożoność programowania mogą zwiększyć całkowity koszt.
Jednakże, zwiększona dokładność i precyzja obróbki CNC mogą uzasadniać dodatkowe koszty dla Twojego projektu.
Dodatkowe kwestie do rozważenia przy obróbce CNC
Niezależnie od rodzaju obróbki CNC, którą planujesz, należy pamiętać o kilku dodatkowych kwestiach. Obejmują one:
-
Wybierz rodzaj maszyny CNC, której potrzebujesz, w zależności od projektu, nad którym pracujesz. Na przykład, jeśli musisz wykonać skomplikowane formy, może być konieczne użycie maszyny 4-osiowej lub 5-osiowej.
-
Upewnij się, że wybrana maszyna CNC jest wystarczająco duża, aby poradzić sobie z rozmiarem Twojego projektu.
-
Materiał, z którym pracujesz: Wybierz odpowiedni typ maszyny CNC do materiału, z którym pracujesz. Na przykład, jeśli obrabiasz metal, będziesz potrzebować innego typu maszyny niż w przypadku obróbki tworzyw sztucznych.
Maszyny CNC mogą być kosztowne. Dlatego należy uwzględnić ten koszt w budżecie. Być może trzeba będzie również wziąć pod uwagę koszty zatrudnienia osoby, która będzie obsługiwać maszynę.
Obróbka CNC to wszechstronny i precyzyjny proces produkcyjny, który może być wykorzystywany do wytwarzania różnorodnych produktów. Dzięki zrozumieniu różnych rodzajów maszyn CNC i ich najbardziej odpowiednich zastosowań, można wybrać odpowiednią maszynę do swojego projektu.
Więc, czego potrzebujesz?
Rodzaj obróbki CNC, którego potrzebujesz, zależy od stopnia złożoności kształtu, który ma zostać wykonany, oraz liczby stron, które mają zostać obrobione.
Jeśli potrzebujesz wykonać tylko proste kształty lub edytować jedną stronę obiektu, wystarczy maszyna 3-osiowa. Jednakże, jeśli musisz wykonać złożone kształty lub edytować kilka stron obiektu, konieczna jest maszyna 4-osiowa lub 5-osiowa.
Niezależnie od rodzaju obróbki CNC, której potrzebujesz, SYIL Machine Tools może Ci pomóc.
Mamy ponad 20 lat doświadczenia w obróbce CNC, a nasze maszyny są w stanie obrabiać różnego rodzaju materiały. Skontaktuj się z nami już teraz, aby dowiedzieć się więcej o naszych maszynach lub otrzymać ofertę na następną maszynę do obróbki skrawaniem!