Dzięki serii SYIL 5 Dimitry Osarenko, założyciel rosyjskiej firmy DOCK, przedstawia teraz najbardziej zaskakujący nóż osobisty. Osarenko, artysta ultranowoczesnych noży, wykorzystał nowoczesne narzędzia, aby przekształcić swoje projekty w wysokiej jakości noże na zamówienie. Jego asortyment obejmuje spersonalizowany nóż kieszonkowy oraz spersonalizowany nóż Bowie. Wykorzystał mini maszynę CNC firmy SYIL, aby udoskonalić swoje umiejętności rzemieślnicze. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, w jaki sposób Osarenko zwiększył wydajność, poprawił jakość swoich noży, wprowadził innowacje i zdobył konkurencyjną pozycję na rynku ręcznie robionych, dostosowanych do indywidualnych potrzeb noży.
Wielu producentów unikalnych noży prowadzi kampanię przeciwko masowej produkcji noży. Liczni rzemieślnicy wytwarzają najpiękniejsze egzemplarze. Jednak noże wykonywane na zamówienie są bardzo kosztowne ze względu na czasochłonność. Czasami rzeczywista jakość i wydajność nie odpowiadają oczekiwaniom. Osarenko stanął przed tymi samymi wyzwaniami. „Na początku wszystko robiłem ręcznie – dosłownie od nacinania linii na rękojeści po ręczne szlifowanie i wiercenie wszystkich otworów – to ogromna ilość pracy” – wyjaśnia Dimitry Osarenko. „Następnie trzeba było utrzymać najwyższą jakość każdego noża wykonanego na zamówienie. Wie pan, moi klienci są bardzo wymagający. Miałem problemy z precyzją i po prostu wydajnością moich ręcznie wykonanych noży”. Podsumowując, Osarenko potrzebował nowoczesnego, precyzyjnego zestawu CNC, aby ulepszyć swoje rzemiosło.
Osarenko nawiązał kontakt z SYIL i zaczął udzielać pomocy. SYIL przekonał go, że mini maszyna CNC lub maszyna do użytku prywatnego może pomóc mu zrealizować jego marzenia. SYIL przekazał mu kompletny zestaw CNC wraz z instrukcją obsługi. „DOCK” wykorzystuje mini maszynę CNC SYIL 5 do produkcji wysokiej jakości cuchillos z większą prędkością, co skraca czas produkcji.
Dimitry odkrył, że automatyzacja za pomocą mini maszyn CNC firmy SYIL sprawiła, że firma stała się znacznie bardziej wydajna i nie musi wykonywać dodatkowej pracy. „W sposób, w jaki próbowałem to robić, jedyną ręczną pracą, jaką wykonujemy, jest szlifowanie samych ostrzy. Prawie wszystko inne odbywa się za pomocą maszyn. To pozwala zaoszczędzić ponad 70 procent mojego czasu” – wyjaśnia. „Jeśli jesteś zainteresowany tą ofertą, jestem przekonany, że naprawdę trafiłeś we właściwe miejsce, jeśli nie zamierzasz kupować własnego zestawu CNC”.
Jako część nowego pokolenia producentów noży, umiejętności CNC Osarenko plasują go wśród szybko rozwijającej się grupy rzemieślników, którzy łączą tradycyjne umiejętności z nowymi technologiami. „Myślę, że praca ręczna jest absolutnie niezbędna, aby spełnić wymagania, które musi posiadać rzemieślnik, ale on ma niezwykłe umiejętności, które pozwalają mu wykonywać swoją pracę przy użyciu komputera” – powiedział. „Myślę, że bardzo wyraźnie widać, jak działają części i jak działają przedmioty. Wierzę również, że dzięki CNC można wytwarzać produkty bardziej precyzyjne i spójne. Zawsze wykonuję wszystkie niezbędne czynności ręcznie, takie jak cięcie końcówek, cięcie kątów, a także formowanie i wykańczanie. Jednakże, jeśli musiałbym ręcznie wyrzeźbić zintegrowane Rahmenschlösser, potrzebowałbym tygodnia, aby wyrzeźbić tylko jeden Rahmen. Jestem przekonany, że CNC wykonałoby to zadanie. Jest to bardzo kompletny projekt i zawiera wiele drobnych elementów, które muszą być wykonane szybko. Dzięki temu mogę tworzyć ramy prawidłowo i spójnie, a powtarzalność jest wysoka”.